绝缘子是一种特别的绝缘控件， 能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了许多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电间隔的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该因为环境和电负荷条件发作变化导致的各种机电应力而失效，不然绝缘子就不会发作严重的作用，就会危害整条线路的运用和运转寿数。

　　资料选择制造复合绝缘子的芯棒资料，主要是玻璃纤维增强型树脂引拨棒或不饱和聚脂粘合的玻璃纤维棒，一般要求芯棒的抗张强度大于300kN.

　　伞裙和护套一般选用相同的资料，由耐大气腐蚀、耐漏电起痕的聚合物资料或环氧树脂制造。聚合物资料通常是在EPM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡胶）、硅橡胶、EVA（乙烯基醋酸醋）等原猜中，增加适量的ATH（三水合氧化铝），紫外线吸收剂、增塑剂等配方而成。聚合物资料具有高分子结构，表面能低，憎水性强，国际上要求耐漏电起痕和蚀损的才能为4.5~6kV/6h。

　　现在，德、美、法等复合绝缘子出产国都倾向于选用硅橡胶和EPDM橡胶。其间，因为硅橡胶耐老化性能优于其他聚合物资料，被认为是有机复合绝缘子制造的资料。而EPDM橡胶虽老化性能不如硅橡胶，但其价格低廉，通常用作制造户内及配电线路用的复合绝缘子。

　　复合绝缘子端部金属附件一般由可锻铸铁、球墨铸铁或镀锌的锻钢及合金资料制造，依据机械性能的要求进行不同选择，基本类同瓷绝缘子，没有呈现其它替代资料。复合绝缘子的制造工艺，按模制伞裙与粘结办法的不同，现在主要分为

　　三种办法：

　　①单伞裙的套装工艺；

　　②多伞裙的全体模压工艺。

　　③单个伞裙或若干伞裙的连续式高温、高压注射成形工艺，

　　这三种工艺在国外均有运用。单个伞裙逐个的套装粘结办法，工艺并不复杂，但工艺流程多，工艺条件要求甚高。在芯棒与护套，护套与伞裙，伞裙与伞裙及芯棒与附件的粘结过程中，需要进行真空处理，防止留传气泡在界面形成电气损坏。但粘结工艺现场人工操作程序多，常因工人在处理橡胶时掉渣，甚至汗水等人为因素影响，形成粘结不良，胶装质量不能完全保证，工作功率低。运用粘接剂单个粘结，还会形成绝缘子增加。国外有关实验证明，增加量超过2%，就易导致伞裙资料开裂。尤其在有高电压，或较大泄漏电流甚至阳光中紫外线的照耀时，即便增加量为1.5%或更小，都会发作这样的事端。工业化的欧美机械化程度高。但也不能防止这类问题，这种工艺已面对逐渐被淘汰的可能。

　　全体模压成形是国际上比较先进的办法，其特色在于伞裙的成形及其与芯棒的粘结是在模具中一次完成的，从而缩短了工艺流程，减少了影响质量的人为因素，提高了功率和产品合格率。不过全体模压也有缺点，现在超高压线路用的棒型复合绝缘子单根长度都在3m以上，假如用全体模压成形，则模具。的制造将好不容易，成本昂贵，是不现实的，不适合制造更高电压等级的产品。

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